Mouldmaster 1200
  • 16.000 Об/мин

  • Скорость подачи до 36 м/мин

  • Ход по осям 1100 x 600 x 500 мм

  • Зажим - HSK-A63

  • 20-тикратный инcтpyмeнтaльный peвoльвep

  • Двигатель гл. шпинделя 25 кВт

  • Внутреннее охлаждение шпинделя

  • Охлажденные ШВП

  • Укомплектован: - системой автоматич. измерения инструмента - транспортером для стружки

  • Удобный редактор языка программирования, в соответствии с DIN 66025, с многочисленными элементами литературного языка

  • Широкие направляющие движения для высокоскоростной обработки с функцией Lookahead и предварительным динамичным управлением

  • Трансформация координат и обработка под наклоном с FRAME

  • Высокая точность и быстрое позиционирование благодаря возможности переключения режима (прямой/косвенный) измерительной системы

  • бесконечно вращаемые оси по окружности

  • Программируемое ускорение

  • Ускорение с ограничением возврата

  • Режим последующей подводки

  • Повреждение контура возможно заранее предвидеть

  • Проектируемое число промежуточных блоков при коррекции радиуса инструмента

  • Коррекция радиуса инструмента со стратегией подвода и отвода и расчетом точек резания

  • Интерполяционное устранение ошибок работы шпинделя и измерительной системы

  • Устранение расшатывания, ослабления

  • Устранение ошибки квадратной формы

  • Наглядное управление через панель управления с горизонтальными и вертикальными функциональными клавишами

  • RS-232 С универсальный интерфейс (V.24)

  • 10,4“ ЖК (TFT) дисплей

  • праллельно с обработкой возможно считывание через универсальный разъем

  • Технологический пакет для мастерской

  • Программирование деталей единичного или мелкосерийного производства за короткий промежуток времени

  • Наглядное пошаговое представление всей технологической информации

  • Широкий спектр приминения благодаря возможности DIN/ISO программирования

  • Текстовый редактор для больших программ построения форм

  • Большой спектор стандартных циклов

  • Максимальная безопасность благодаря моделированию с приминением параметров реальных инструментов

  • расчет предполагаемого времени обработки

  • Малые затраты времени на оснастку благодаря направлению оператора при определении нулевой позиции инструмента и его длины

  • Наглядное управление инструментом

  • Импортирование DXF-файлов через опциональное устройство чтения CAD-карт

  • очистка от обрезков по контуру, до 12 контурных островков

  • снятие стружки с контурных цапф (до 12 контурных островков)

  • Стратегия погружения: прямое, по наклонной, по спирали

  • Возможно приобетение программного обеспечения ShopMill для Sinumerik 810D

Для подбора оборудования и получения технической консультации свяжитесь с представителем VAKTEC в вашем регионе.