Компания-партнер UNISIG  продолжает развитие новейшей технологии металлообработки

23.11.2016

 

 

 

Компания UNISIG  продолжает развитие новейшей технологии металлообработки, совершенствуя  представленный в 2015 году 7 координатный обрабатывающий центр с возможностью глубокого сверления.                

 

 

 

Пятикоординатная металлообработка понемногу уходит в историю. Компания UNISIG, производитель систем для глубокого сверления металла, создала семикоординатный обрабатывающий центр с возможностью глубокого сверления. Модели USC-M38 и USC-M50 идеально подходят для обработки формованных заготовок, при этом нужно выполнить гораздо меньше настроек, чем обычно, говорит Райэн Уэйстер, инженер UNISIG по автоматизированному конструированию. Сначала к выпуску подготовили более крупную модель, UMC-M50. В настоящее время она дополнена моделью поменьше, USC-M38. Первый станок способен сверлить и обрабатывать заготовки длиной 3 метра со всех четырех сторон, а второй обрабатывать все четырех стороны заготовки длиной 2 метра без перестановки. Способность станков серии USC-M использовать два независимых шпинделя, один для пушечного сверления и BTA-сверления, второй, CAT 50, для оработки, значительно расширяет возможности оборудования серии M. 

 

 

Пушечное сверление выполняется с помощью нестандартизованных сверл, которые изготовляются заводами для собственных нужд и используются для сверления отверстий, длина которых превышает диаметр в 10 и более раз. Аббревиатура же BTA означает Boring and Trepanning Association, каковая ассоциация устанавливает свои стандарты сверления металла. А шпиндель CAT50 имеет конический инструментодержатель.

 Когда эти дополнительные возможности сочетаются с поворотным столом и программируемой задней бабкой, производитель может выполнять несколько операций на одном станке.

Семикоординатный контроль обеспечивает 3+2-осевую обработку, что делает глубокое сверление и обработку составных углов легко выполнимыми операциями, говорит Уэйстер.

 

Вот что относится к каждой из семи осей управления обработкой заготовки. Ось A, это бабка, поворачиваемая на углы от плюс 30 до минус 15 градусов. Ось B, это 360-градусный поворотный стол. Ось X является стандартной для стола. Ось Y вертикальная, а ось Z перемещает эту вертикаль взад-вперед, обеспечивая вращение заготовки.

 

Ось W сочетает шпиндель пушечного сверления и глубокого сверления по BTA. Наконец, ось U является осью обработки. Станки серии USC-M продуктивно используют инструменты глубокого сверления по BTA для сверления отверстий со скоростью, в пять-семь раз превышающей скорость традиционного пушечного сверления.

 

Станки, о которых идет речь, разработаны для изготовления полых валов и втулок с помощью CAT 50, что делает все стандартные фрезерные функции доступными в рабочей зоны системы. Компания UNISIG предлагает полный набор опций для дальнейшего расширения гаммы фрезерных и обрабатывающих функций.

 

Это полнозамкнутый кожух, большеобъемный туманосборник для обработки деталей с маслом на них, 120-позиционная система автоматической смены инструмента, лазерная предустановка инструмента, а также зондирование. Станки М-серии работают быстрее, занимают меньшую площадь цеха, для их обслуживания нужно меньше операторов, говорит Уэйстер. Кроме того, они значительно опережают другие обрабатывающие центры по стружкоудалению.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Share on Facebook
Share on Twitter
Please reload

Эксклюзивный дилер OPS-INGERSOL в СНГ

1/10
Please reload

Please reload

Архив