X.mill 1680 GP




-
широкая, с большим количеством ребер жёсткости, станина из серого чугуна минимизирует нежелательную вибрацию и скручивание конструкции, обеспечивая оптимальную точность и чистоту обработанной поверхности
-
широкие прямоугольные направляющие по оси Y гарантируют стабильность при мощной обработке
-
высокая допустимая нагрузка стола макс. до 2200 kg
-
вce нaпpaвляющиe отшлифованы и закалены, а так же зaщищeны качественными стальными кожухами
-
ШВП с пpeдвapитeльным нaтяжeниeм с прямым приводом от серводвигателя
-
производительный двигатель шпинделя 18,5 кВт обеспечивает необходимый запас мощности
-
простое в управлении GPlus 450 ЧПУ с сенсорным Touchscreen дисплеем, большой памятью и USB разъемом
-
чтобы сократить время на оснастку станка, важными факторами при конструировании станины являлись легкий подход и доступ к рабочей зоне
-
транспортер для стружки в серийной комплектации
-
легкодоступный поддон для стружки с произвдительной системой промывания стружки
-
пистолет с охлаждающей жидкостью или воздухом для продува, легкодоступен и служит для очищения рабочей зоны и инструмента
-
серийная комплектация cистемой автоматической центральной смазки облегчает работу оператора по техобслуживанию
-
сиcтeмa пpoдyвки шпиндeля защищает зажим инструмента от попадания стружки и жидкости охлаждения
-
Простое, ориетированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы
-
450 вычислит. блоков/сек, 200 вычислит. блоков функции LookAhead
-
Жёсткий диск для программного обеспечения NC - 40ГБ
-
Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов
-
10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем
-
Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд
-
Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM)
-
Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновационный продукт
-
17“ цветной ЖК монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления
-
показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ
-
часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой
-
редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение
-
нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать
-
Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой
-
серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450
-
Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы)
-
Память 40 GB, процессор 2.0 ГГц Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB
-
Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.
-
Обслуживание на расстоянии
-
Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet
-
Интеграция станка в сеть предприятия
-
Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки




-
станина станка с надёжными, широко расположенными линейными направляющими обеспечивает эффективную обработку
-
система линейных направляющих позволяет производить быстрый ход до 48 м/мин (опция)
-
высокая точность благодаря прецизионным ШВП с предварительным натяжением по всем трем осям
-
24-позиц. сменщик инструмента с двойным захватом обеспечивает быструю и точную смену инструмента
-
транспортер для стружки и система смыва для улучшения очистки от стружки
-
оснащение и подготовка к работе упрощается благодаря легко доступной рабочей зоне
-
полностью изолированная рабочая зона обеспечивает чистоту и безопасность работы
-
компактная, надежная и не требующая техобслуживания панель управления ЧПУ
-
удобное задание данных и программ с помощью QWERTY клавиатуры
-
высокая точность обработки
-
интеллектуальная функция кинематических преобразований для обработки цилиндрических деталей и из послойного поворота
-
Технология SINUMERIK MDynamics с новой функцией Advanced Surface позволяет достичь высокое качество обрабатываемой поверхности, а также очень низкие затраты времени на производство форм деталей
-
ShopMill: программирование обработки образцов и небольших серий за короткое время
-
руководство к программе помогает достичь обработку за короткое время и максимальное удобство при крупносерийном производстве
-
Уникальный спектр технологических циклов - от фрезерной обработки разнообразных контуров с опознованием остатков материала заканчивая в процессом измерения
-
анимированные элементы: помощь в управлении и программировании посредством покадрового отображения последовательности изображений
-
перенос данных современным методом через: USB-разъем, CF-флешкарту и сеть Ethernet
-
Простая система сообщений: макс. доступ станка благодаря мониторингу производимому посредством текстовых сообщений (SMS)
-
панель управления на производительном ЧПУ
-
прочная панель управления изготовленная из магниего литья
-
интегрированная QWERTY клавиатура
-
10,4" ЖК (TFT) цветной монитор
-
не требующая техобслуживания модель (запасная батарейка не нужна)
-
Технология SINUMERIK MDynamics с Advanced Surface для решения задач формостроения
-
время смены: ~2 мс (PPU 260/261) /~1 мс (PPU 280/281)
-
количество предварительно просматриваемых кадров Look Ahead: 100 (PPU 260/261) / 150 (PPU 280/281)
-
Ускорение с ограничением возврата
-
динамичное предварительное управление
-
4-координатная синхронная интерполяция (X, Y, Z, круговая оси)
-
линейная, циркулярная и спиральная интерполяции
-
Нарезание резьбы метчиком без компенсационного патрона и резьбовой фрезой
-
ориентиованная остановка шпинделя
-
переключение дюйм/мм
-
FRAME - концепт индивидуального преобразования координат, в том числе поворот, масштабирование и зеркальное отображение
-
100 регулируемых сдвигов точки нуля
-
синхронные операции и быстрая функция помощи
-
технологические циклы доступные из режима руководства программы (programGUIDE) и функции пошагового программирования рабочего процесса ShopMill
-
большой набор циклов сверлильной обработки
-
большой набор фрезерных циклов для стандартных геометричеких форм
-
большой набор примеров позиционирования для сверлильных и фрезерных операций
-
Высокоскоростная регулировка для заданий из области формостроения
-
расчет геометрических форм для свободной задачи контуров
-
цикл обработки контурных карманов / цапф с островками
-
анимированные элементы: помощь при вводе параметров обработки посредством покадрового отображения последовательности изображений
-
система помощи онлайн, подобная компютерной
-
графическое многоуровневое моделирование ЧПУинструментами
-
отображение параметров инструментов и сменщика в одном окне
-
управление инструментами, с возможностью считывания обозначения их названий
-
функция погрузки / выгрузки упрощает использование мест магазина
-
число инструментов: 256 (PPU 260/261) / 512 (PPU 280/281)
-
управление инструментами с системой контроля за их сроком службы
Для подбора оборудования и получения технической консультации свяжитесь с представителем VAKTEC в вашем регионе.