• широкая, с большим количеством ребер жёсткости, станина из серого чугуна минимизирует нежелательную вибрацию и скручивание конструкции, обеспечивая оптимальную точность и чистоту обработанной поверхности

  • широкие прямоугольные направляющие по оси Y гарантируют стабильность при мощной обработке

  • высокая допустимая нагрузка стола макс. до 2200 kg

  • вce нaпpaвляющиe отшлифованы и закалены, а так же зaщищeны качественными стальными кожухами

  • ШВП с пpeдвapитeльным нaтяжeниeм с прямым приводом от серводвигателя

  • производительный двигатель шпинделя 18,5 кВт обеспечивает необходимый запас мощности

  • простое в управлении GPlus 450 ЧПУ с сенсорным Touchscreen дисплеем, большой памятью и USB разъемом

  • чтобы сократить время на оснастку станка, важными факторами при конструировании станины являлись легкий подход и доступ к рабочей зоне

  • транспортер для стружки в серийной комплектации

  • легкодоступный поддон для стружки с произвдительной системой промывания стружки

  • пистолет с охлаждающей жидкостью или воздухом для продува, легкодоступен и служит для очищения рабочей зоны и инструмента

  • серийная комплектация cистемой автоматической центральной смазки облегчает работу оператора по техобслуживанию

  • сиcтeмa пpoдyвки шпиндeля защищает зажим инструмента от попадания стружки и жидкости охлаждения

  • Простое, ориетированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы

  • 450 вычислит. блоков/сек, 200 вычислит. блоков функции LookAhead

  • Жёсткий диск для программного обеспечения NC - 40ГБ

  • Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов

  • 10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем

  • Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд

  • Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM)

  • Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновационный продукт

  • 17“ цветной ЖК монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления

  • показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ

  • часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой

  • редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение

  • нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать

  • Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой

  • серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450

  • Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы)

  • Память 40 GB, процессор 2.0 ГГц Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB

  • Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.

  • Обслуживание на расстоянии

  • Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet

  • Интеграция станка в сеть предприятия

  • Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки

  • станина станка с надёжными, широко расположенными линейными направляющими обеспечивает эффективную обработку

  • система линейных направляющих позволяет производить быстрый ход до 48 м/мин (опция)

  • высокая точность благодаря прецизионным ШВП с предварительным натяжением по всем трем осям

  • 24-позиц. сменщик инструмента с двойным захватом обеспечивает быструю и точную смену инструмента

  • транспортер для стружки и система смыва для улучшения очистки от стружки

  • оснащение и подготовка к работе упрощается благодаря легко доступной рабочей зоне

  • полностью изолированная рабочая зона обеспечивает чистоту и безопасность работы

  • компактная, надежная и не требующая техобслуживания панель управления ЧПУ

  • удобное задание данных и программ с помощью QWERTY клавиатуры

  • высокая точность обработки

  • интеллектуальная функция кинематических преобразований для обработки цилиндрических деталей и из послойного поворота

  • Технология SINUMERIK MDynamics с новой функцией Advanced Surface позволяет достичь высокое качество обрабатываемой поверхности, а также очень низкие затраты времени на производство форм деталей

  • ShopMill: программирование обработки образцов и небольших серий за короткое время

  • руководство к программе помогает достичь обработку за короткое время и максимальное удобство при крупносерийном производстве

  • Уникальный спектр технологических циклов - от фрезерной обработки разнообразных контуров с опознованием остатков материала заканчивая в процессом измерения

  • анимированные элементы: помощь в управлении и программировании посредством покадрового отображения последовательности изображений

  • перенос данных современным методом через: USB-разъем, CF-флешкарту и сеть Ethernet

  • Простая система сообщений: макс. доступ станка благодаря мониторингу производимому посредством текстовых сообщений (SMS)

  • панель управления на производительном ЧПУ

  • прочная панель управления изготовленная из магниего литья

  • интегрированная QWERTY клавиатура

  • 10,4" ЖК (TFT) цветной монитор

  • не требующая техобслуживания модель (запасная батарейка не нужна)

  • Технология SINUMERIK MDynamics с Advanced Surface для решения задач формостроения

  • время смены: ~2 мс (PPU 260/261) /~1 мс (PPU 280/281)

  • количество предварительно просматриваемых кадров Look Ahead: 100 (PPU 260/261) / 150 (PPU 280/281)

  • Ускорение с ограничением возврата

  • динамичное предварительное управление

  • 4-координатная синхронная интерполяция (X, Y, Z, круговая оси)

  • линейная, циркулярная и спиральная интерполяции

  • Нарезание резьбы метчиком без компенсационного патрона и резьбовой фрезой

  • ориентиованная остановка шпинделя

  • переключение дюйм/мм

  • FRAME - концепт индивидуального преобразования координат, в том числе поворот, масштабирование и зеркальное отображение

  • 100 регулируемых сдвигов точки нуля

  • синхронные операции и быстрая функция помощи

  • технологические циклы доступные из режима руководства программы (programGUIDE) и функции пошагового программирования рабочего процесса ShopMill

  • большой набор циклов сверлильной обработки

  • большой набор фрезерных циклов для стандартных геометричеких форм

  • большой набор примеров позиционирования для сверлильных и фрезерных операций

  • Высокоскоростная регулировка для заданий из области формостроения

  • расчет геометрических форм для свободной задачи контуров

  • цикл обработки контурных карманов / цапф с островками

  • анимированные элементы: помощь при вводе параметров обработки посредством покадрового отображения последовательности изображений

  • система помощи онлайн, подобная компютерной

  • графическое многоуровневое моделирование ЧПУинструментами

  • отображение параметров инструментов и сменщика в одном окне

  • управление инструментами, с возможностью считывания обозначения их названий

  • функция погрузки / выгрузки упрощает использование мест магазина

  • число инструментов: 256 (PPU 260/261) / 512 (PPU 280/281)

  • управление инструментами с системой контроля за их сроком службы

Для подбора оборудования и получения технической консультации свяжитесь с представителем VAKTEC в вашем регионе.